Экструзионные линии для производства кабеля
В кабельной промышленности широко применяют экструдеры или, как их ещё называют, червячные прессы, которые покрывают заготовку полимерной изоляцией с помощью плавления сырья. При выборе экструзионных линий и оборудования необходимо обратить пристальное внимание на их технические характеристики.
Назначение экструдеров
При производстве кабеля экструдер создает плотный слой изоляции. Жилы или заготовки равномерно покрывается слоем расплавленной пластмассы или резиновой смесью. Процесс для всех типов кабелей одинаков. Основное сырье должно обладать такими характеристиками, как гибкость, сопротивление электричеству, устойчивость к химическим или механическим повреждениям, долговечность.
Методом экструзии можно покрыть любой провод для телекоммуникации, высоковольтных линий, электротехнических приборов. Иногда применяют два и более экструдеров для повышения слоев изоляции кабеля. Процесс может осуществляется с другим оборудованием (волочильное оборудование, крутильные машины, линия бухтования и т.д.).
Этапы производства
Экструдер – это сложное многоступенчатое устройство. Главные составляющие – это цилиндр, где происходит весь процесс экструдирования. Внутри цилиндра располагается втулка. Она выполнена из нержавейки и плотно прилегает к стенкам. Внутри втулки вмонтирован червяк с винтовой нарезкой, который захватывает сырьё. Обрабатываемый материал загружается в воронку экструдера. Тип сырья может быть выполнен в виде гранул, или лент.
Дальше процесс происходит следующим образом:
Для червяка основным показателем считают отношение полной длины и диаметра. Показатель находится в пределах 4-26 ед. Механизм вращается, благодаря скоординированной работе шестерней. Они, в свою очередь, запускаются от электродвигателя постоянного тока с тристорным управлением. В результате работы устройства происходит равномерная регулировка скорости с высокой степенью точности.
По длине стан делится на три зоны:
- Сырьё находится в необработанном виде. Во время движения по червячному механизму, материал сырья размягчается, но не до конца плавится.
- Гранулы смешиваются с расплавленным материалом (пластиком или резиной).
- Горячая масса выдавливается из цилиндра в головку и поступает к формирующему инструменту с кольцевым зазором.
Разновидности экструзионных линий
Экструзионная линия может состоять из одного или нескольких агрегатов. Все зависит от типа создаваемого кабеля, масштабности производства и объема выпускаемой продукции.
Виды экструзионных линий для производства кабеля:
- WСтандартная экструзионная линия. Классический агрегат, который может обрабатывать PVC, PE, PP, XL
- WВысокоэффективная экструзионная линия. По методу обработки ничем не отличается от предыдущей линейки. Однако может за счет технологического оснащения перерабатывать больше на 30-40% сырья чем стандартная экструзионная линия.
- WОбъединённая волочильная и экструзионная линия. Подходит для производства изделий CAT 5 и CAT 6. Два одновременных процесса – волочение и наложения изоляции. Такая линия может работать на скорости до 1200 м/мин в зависимости от диаметра изделия. Все процессы стабильны и полностью синхронизированы.
- WМногослойные линии экструзии. Могут наносить два и более слоев изоляции и подходит для безгалогенового и сшитого полиэтилена. Часто применяют для изготовления проводки на атомных станциях.
- WЭкструзионная линия для телефона. Изоляция для: FEP, FPA, ETFE.
- WЛиния экструзии для силикона. Используют для нанесения на провода расплавленного силикон
Метод экструзии – важный этап производства силового кабеля. Необходимо знать все тонкости работы и применять только высококачественное оборудование. Тогда работа будет непрерывной и прибыльной.
Предлагаемые нашей компанией оборудование и экструзионные линии для производства кабеля отвечают всем необходимым техническим характеристикам и способны обеспечить выпуск продукции высокого качества. Для получения более детальной информации о цене смотрите карточки в каталоге товаров на сайте или свяжитесь с нами.
Видео экструзионных линий
Характеристики высокоффективной экструзионной линии
Предназначена для наложения пластмассовой изоляции или оболочки на токопроводящие жилы кабелей и проводов. В основном используется для экструзии PVC, PE, PP, XLPE, HFFR, PUR материалов.
| Наименование | Диаметр шнека, мм | Отношение длинны к диаметру | Производительность экструдера, кг/ч | Мощность основного двигателя, кВт | Диаметр кабеля на выходе, мм |
| EXT-70x26D | Ø70 | 26:1 | 300 | 45 | 5-25 |
| EXT-75x26D | Ø75 | 26:1 | 300 | 55 | 5-30 |
| EXT-80x26D | Ø’80 | 26:1 | 350 | 90 | 16-35 |
| EXT-90x26D | Ø90 | 26:1 | 450 | 110 | 16-50 |
| EXT-100x26D | Ø100 | 26:1 | 550 | 132 | 20-80 |
| EXT-120x26D | Ø120 | 26:1 | 800 | 132 | 30-80 |
| EXT-150x26DA | Ø150 | 26:1 | 1200 | 250 | 50-140 |
| EXT-180x26DA | Ø180 | 26:1 | 1300 | 250 | 30-140 |
| EXT-200x26DA | Ø200 | 26:1 | 1600 | 315 | 35-200 |
Характеристики стандартной экструзионной линии
В основном используется для экструзии изоляции/оболочки PVC, PE, PP, XLPE, HFFR, PUR, TPU, PV или безгалогенных материалов.
| Наименование | Диаметр шнека, мм | Отношение длинны к диаметру | Производительность экструдера, кг/ч | Мощность основного двигателя, кВт | Диаметр кабеля на выходе, мм |
| EXT-70x26D | Ø70 | 25:1 | 180 | 37 | 5-25 |
| EXT-75x26D | Ø75 | 25:1 | 200 | 55 | 5-30 |
| EXT-80x26D | Ø’80 | 25:1 | 250 | 75 | 16-35 |
| EXT-90x26D | Ø90 | 25:1 | 350 | 75 | 16-50 |
| EXT-100x26D | Ø100 | 25:1 | 450 | 132 | 20-80 |
| EXT-120x26D | Ø120 | 25:1 | 550 | 132 | 30-80 |
| EXT-150x26DA | Ø150 | 25:1 | 650 | 160 | 50-140 |
| EXT-180x26DA | Ø180 | 25:1 | 900 | 185 | 50-140 |
| EXT-200x26DA | Ø200 | 25:1 | 1000 | 200 | 35-200 |
Характеристики волочильной и экструзионной линии
Применяется в производстве интернет кабелей категории CAT 5 и CAT 6.
| Диаметр кабеля на выходе | 10 мм |
| Максимальный диаметр готового кабеля | 12мм |
| Материал оболочки | ПВХ, огнезащитный полимер и др. |
| Максимальная скорость линии | 150 м/мин |
| Отдающая катушка | 800 X 400X 50 мм, |
| Приемная катушка | 1000 X 500 X 630 мм |
Характеристики двухслойной экструзионной линии
Двухслойная экструзионная линия предназначена для нанесения двух слоев оболочки (внутренней и наружной) из оболочковых (шланговых) полимерных материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), «сшитый» полиэтилен (XLPE), безгалогенные компаунды, не распространяющие горение (HFFR), методом горячей экструзии на изолированную токопроводящую жилу электрических кабелей, при производстве кабельно-проводниковой продукции.
| Модель | Диаметр проводника (мм) | Диаметр (мм) | L/D (мм) | Производительность (кг/час) | Диаметр на выходе (мм) | Скорость линии (М/мин) | Мощность двигателя (КВТ) |
| EXT-50+35 | 0.6-4 | 50 | 25:01:00 | 70 | 01.04.2005 | 500 | 11 |
| EXT-60+35 | 0.8-8 | 60 | 25:01:00 | 100 | 01.окт | 500 | 15 |
| EXT-65+40 | 0.8-10 | 65 | 25:01:00 | 120 | 01.дек | 500 | 18.май |
| EXT-70+40 | 01.05.2012 | 70 | 25:01:00 | 150 | фев.16 | 500 | 22 |
| EXT-80+50 | фев.20 | 80 | 25:01:00 | 200 | апр.25 | 450 | 30 |
| EXT-90+50 | мар.25 | 90 | 25:01:00 | 250 | июн.35 | 400 | 37 |
Характеристики экструзионной линии для тефлона
Экструзионная линия для тефлона подходит для производства FEP (фторированный этилен-пропилен), FPA и ETFE и т. д., также для производства фторопласта.
| Наименование | HD-30мм | HD-45мм | HD-65 мм | HD-90 мм |
| Диаметр винта(мм) | 30 | 45 | 65 | 90 |
| Соотношение винтов L/D | 25:1 Специальный тип винта | |||
| Контроль температуры | 6 сегмент | 6 сегмент | 7 сегмент | 9 сегмент |
| Мощность главного двигателя | 10 л. с. | 15 л. с. | 30 л. с. | 37 л. с. |
| Выход экструзии | 15 кг/час | 25 кг/час | 45 кг/час | 70 кг/час |
| Диаметр проводника | 0,1-3,0 мм | 0,2-6,0 мм | 3,0-28,0 мм | — |
| Диаметр изоляции | 0,3-4,0 мм | 0,4-8,0 мм | 4,0-32,0 мм | 8,0-50,0 мм |
| Электрическое управление | Инвертор + PLC(опция) | |||
Характеристики экструзионной линии силикона
Данная производственная линия используется для наложения силикона путем экструдирования.
| Тип | Φ65 | Φ85 | Φ120 |
| Диаметр винта (мм) | 65 | 85 | 120 |
| Соотношение L/D | 12 | 12 | 14 |
| Способ загрузки | подача резины через прижимной ролик | ||
| Двигатель | DC | DC | DC |
| Производственная мощность(КГ/час) | 45 | 80 | 120 |
Напишите нам
* - обязательное поле
г. Гуанчжоу, г. Циндао, г. Владивосток
Доставка оборудования из Китая по всей России
- Центральный федеральный округ
- Северо-Западный федеральный округ
- Южный федеральный округ
- Приволжский федеральный округ
- Уральский федеральный округ
- Сибирский федеральный округ
- Дальневосточный федеральный округ
- Северо-Кавказский федеральный округ