Лентообмотчики для производства кабеля

С помощью системы обмотки накладывают ленты (нити, проволоки) на токопроводящие жилы спиральным способом. Таким образом можно формировать изделие без термообработки. Технологию широко применяют в кабельной промышленности. Для этого используют современные лентообмотчики различных типов.

Основы лентообмотки

Процедура происходит следующим образом. Сквозь машину лентообмотки пропускают заготовку. Специальные ролики вращают изделие, а сверху накладывается лента или другой расходный материал по спирали.

Существует несколько методов наложения обмотки.

1. Встык. Концы соседних витков плотно прилегают друг к другу, но не накладываются один на другой. Этот способ применяют нечасто. Так как при деформации или изгибе кабеля концы ленты могут выпирать или расходиться. Однако метод широко применяют в волокнистой изоляции. Чтобы убрать дефект, приходится приклеивать обмотку к заготовке. Либо склеивать их между собой.
2. Перекрытие. Каждый виток перекрывает предыдущий. У метода есть недостаток. Если количество слоев слишком плотное, кабель потеряет свою гибкость. Излишняя жесткость может привести к разрывам изоляции в местах изгибов. Зато изделие имеет повышенную прочность и усиленную электрическую защиту.
3. С зазором. Между соседними краями при обмотке оставляют небольшой промежуток. Метод применяют для силовых кабелей с бумажной изоляцией. Только во время процесса надо следить, чтобы зазоры не совпадали. Иначе сопротивление электричеству уменьшится.

Разновидности лентообмотчиков

Все лентообмотчики отличаются техническими характеристиками, мощностью и дополнительными устройствами. Например, некоторые модели оборудованы печами для подогрева изоляции для лучшего сцепления. Однако все лентообмотчики имеют протиры, по которому движется заготовка. В агрегат встроена бобина с нитью или лентой, которая наматывается на токопроводящие жилы.

В центровых агрегатах ось ролика совпадает с осью изделия. Подобные лентообмотчики хорошо сбалансированы и обладают высокой скоростью вращения. Но для непрерывности процесса приходится монтировать несколько катушек с расходным материалом. Аппараты не подходят для большого наложения обмотки.

Эксцентричные станы отличаются тем, что оси бобины и заготовки не совпадают. Лентообмоточное оборудование делится на несколько видов:

1. Вертикальное. Ролик и заготовка находятся под углом. Поэтому периодически расположение ленты может меняться.
2. Горизонтальное. Оси бобины и заготовки параллельны. Направление можно регулировать с помощью «пальцев».
3. Тангенциальное. Средняя плоскость ролика не касается поверхности изделия. Состоит из двух и больше роликов с лентами. Обладают хорошей компактностью и высокой скоростью обмотки.

Нужную плотность наложения характеризует непрерывностью натяжения. То есть величина должна быть постоянной. Для этого используют специальные инструменты, которые поддерживают определенный предел натяжения.