Автоматическая машина бухтовки и упаковки

• Рама.

• Двигательная установка.

• Подъёмное устройство.

• Защитная перегородка.

• Пневматической часть.

• Система электрического управления.

Машина представляет собой металлическую конструкцию, сваренную из металлических листов и уголков. Состоит из следующих узлов:

• Намоточная головка и катушка предназначена для намотки бухты кабеля или провода. Привод головки осуществляется э/двигателем.
• Гильотина предназначена для отрезания провода при достижении определенной длины. Конструктивно выполнен в виде остро заточенной металлической пластины, передвигающейся на направляющих пазах. Привод осуществляется за счет пневмосистемы.
• Устройство смещения кабеля предназначена для отвода намотанной бухты от намоточной головки и сдвига по столу. Конструктивно выполнен в виде двух захватов, которые приводятся в движение пневмо системой.

1. Отсутствие в необходимости в использовании катушки или втулки.
2. Регулировка длинны и размеров бухты осуществляется при помощи PLC.
3. Автоматический контроль натяжения.
4. Индикация длинны, диаметра и скорости бухтовки.
5. Возможность хранения до 99 параметров бухт.
6. Автоматическая остановка при достижении заданного метража.

Бухтовочная машина работает вместе с активным отдающем устройством, оно является неотъемлемой частью производственной линии. А также бухтовочную машину можно использовать в составе экструзионной линии в качестве приемника, тем самым обеспечив бесперебойное производство готового кабеля.

Предусмотрена аварийная остановка всей производственной линии аварийной кнопкой.

Аварийный сигнал подаётся в случаях:

• когда кабель превышает положение концевого бесконтактного выключателя, серводвигатель останавливается и появляется предупреждающий сигнал;

• если машина для проверки искры обнаружит, что изоляция провода плохая;

• обнаружения ошибки диаметра кабеля;

• отказа серводвигателя;

• неисправности инвертора;

• смещения подачи кабеля вперёд или назад;

• смещения держателя троса;

• смещения защитной пластины;

• неисправности задней части ножа или его неправильного продвижения;

• смещения выхода сырья;

• недостаточного давления воздуха;

• неисправности ремня преобразователя частоты;

• ошибки преобразования частоты C-образного кольца;

• при замятии материала;

• если бухтовка не удерживает конец кабеля;

• когда пленка в пленочном гнезде будет израсходована.

Ежегодное обслуживание

• Проверка на наличие утечек воздуха и люфтов.

• Проверка натяжения всех приводных ремней.

• Замена всех сломанных и поврежденных деталей.

• Покраска и проведение технического обслуживания оборудования.

Двигатель: Siemens, Германия
Частотный преобразователь: Siemens, Германия
PLC: Siemens, Германия