Ручной и малярный инструмент: использование, виды, изготовление и упаковка

Использование ручного и малярного инструмента

В Китае выпускается широкий спектр ручных инструментов, которые классифицируются по ряду признаков. Назначение и устройство инструментов, а также их стоимость может существенно разниться. Они используются для работы с металлом, деревом, стеклянными элементами и пластиком.

Инструменты применяют для обработки различных поверхностей, нанесения покрытий, соединения и клёпки, придания конструкциям из различных материалов определённых форм. Некоторые инструменты становятся многофункциональными благодаря дополнительным насадкам, позволяющим выполнять различные виды работ.

Малярный инструмент необходим для проведения ремонтных и отделочных работ. Инструмент бывает профессиональным или предназначенным для бытового использования. Профессиональные инструменты с успехом применяются в быту благодаря высокому качеству и высокой эргономике в процессе проведения малярных работ. Для проведения отделки или ремонта потребуется не только рабочий инструмент, но также покрывные и защитные материалы. Использование малярного инструмента подразумевает выполнение ряда манипуляций:

• выравнивание,
• разглаживание покрытия,
• окрашивание;
• защиту поверхностей.

Изделия выбираются в зависимости от вида предстоящих работ по типу контактной поверхности, по которой производят окрашивание. Помимо основного инструментария мастера используют ряд вспомогательных приспособлений, позволяющих эффективно выполнять как профессиональные, так и бытовые работы.

Как производят инструмент

Китайские производители используют системы автоматизированного проектирования, новейшие станки и технологии последнего поколения. В качестве материала для производства используются различные виды сталей (хромомолибденовые и др.). На производстве задействованы так называемые инструментальные марки стали, которые имеют низкую чувствительность к перегреву, а также:

• хорошо шлифуются;
• пластичны в горячем состоянии;
• устойчивы к образованию трещин;
• выдерживают высокие эксплуатационные нагрузки;
• имеют высокий уровень твердости и достаточный уровень вязкости, что актуально для инструментов, которые в ходе эксплуатации будут подвергаться ударам.

Для изготовления ручек и корпусов используют высокотехнологичные пластики последнего поколения, устойчивые к перегреву, механическим повреждениям, перепадам температур, истиранию и растрескиванию. Металлический инструмент проходит лазерную и термическую обработку. Процессы осуществляются с помощью компьютерного моделирования. В автоматическом режиме выставляется время на печи, нагревающей металлические элементы, а также подача воздуха на охлаждение.

Малярный инструмент производится с использованием полимеров последнего поколения, синтетических и натуральных материалов (рабочие части кистей и валиков), нержавеющих металлических инструментальных сталей, выдерживающих высокие эксплуатационные нагрузки и механические повреждения.

На конечном этапе изготовления проводятся многократные тесты и проверки. Производственная проверка подтверждает, что инструменты не имеют ослабленных соединений. Отдел качества сборки выявляет соответствие единиц первоначальным требованиям. Среди возможных дефектов выявляются деформации, характерные для стальных изделий, визуальные повреждения и т. п.

Обязательно проводится контроль качества покрытия, его равномерность по всей площади изделий. Производится тщательный визуальный осмотр на наличие видимых повреждений: трещин, сколов вмятин, любых производственных дефектов. Инструменты тестируют на соответствие заявленному весу и размеру. Продукция, которая не прошла проверку, помечается как дефектная и не подлежит реализации.