Волочильные станы для проволоки
Технология волочения – это испытанный и надёжный метод изготовления проволоки, прутов и кабеля. Многие заводы широко применяют эту процедуру. Сырье протягивают через специальный волочильный стан, где конечный продукт уменьшается в размерах и вытягивается в длину. Чтобы получить качественное изделие, следует использовать соответствующее оборудование для волочения и последовательно выполнять каждый этап.
Преимущества волочения
Процедура изготовления медной или стальной проволоки простая. В качестве заготовки применяют цельный, катанный или сжатый металл. Прокат осуществляют на специализированных агрегатах для волочения. От характеристик фильеры зависит, какой продукт получается на выходе: определенного оттиска, диаметр проволоки, габариты и площади сечения.
В отличие от проката технология волочения проволоки имеет свои особенности:
Улучшенная эффективность за счет конвейерного процесса
Прут получается цельным, без зазубрин, ему не требуется последующая обработка
Высокие механические параметры
Производство разного типа проволоки
Диаметр изделия составляет от 1 до 10 мкм.
Цена станков для волочения и расходных материалов ниже, чем у аналогового производства проволоки. Это позволяет уменьшить затраты и увеличивает скорость волочения изготовления. На выходе продукт отвечает всем необходимым характеристикам. Его точность, прочность и качество поверхности выше, чем у прокатной стали.
Последовательность и все этапы технологии волочения проволоки
Весь процесс волочения проволоки доводится до автоматизма благодаря современным волочильным станкам. Такие станы работают непрерывно, на высокой скорости и позволяют вырабатывать 60 м продукции в секунду. Метод дополнительно обеспечивает характерную степень обжатия сырья.
Технология волочения делится на несколько этапов:
Подготовка заготовки
Её обрабатывают механическим, химическим или электромеханическим способом. Основная задача – убрать окалину.
Отжиг
Отжиг придает пластичность изделию и доводит внутреннюю структуру до состояния мелкозернистости.
Сплющивание заготовки
Концы заготовки с помощью наковальни и молотка сплющивают и загоняют в фильеру.
Прогон в станке
Изделие прогоняют в станке, где создается будущая проволока.
Повторный отжиг
По завершению процедуры заготовку снова подвергают отжигу.
Видео станков грубого волочения алюминия и меди
Подпишитесь на наши каналы в Youtube и Rutube
Какие волочильные станки бывают
Конструкция станка зависит от назначения и характеристики будущего изделия. Устройство волочения состоит из двух частей – волоки и обоймы. Оба компонента изготавливают из твердосплавных материалов. Все элементы волочильного стана устойчивы к стиранию, износу, воздействию температур, так как имеют систему охлаждения.
Условно станок для волочения проволоки делится на зоны:
Ваш заголовок начинается здесь
Ваше описание начинается здесь.
Ваш заголовок начинается здесь
Ваше описание начинается здесь.
Ваш заголовок начинается здесь
Ваше описание начинается здесь.
В зависимости от выхода продукции волочильные станки делятся на прямолинейные и накручиваемые. В прямолинейном оборудовании изделие движется по прямой направляющей, не сгибаясь. Другой вариант накручивает проволоку на катушки.
Механизмы могут быть следующих видов:
Однократные. С одной направляющей и волокой. Сырье укладывают в один ряд, затем запускают процесс. Станки рассчитаны на усилие 0,05-200 кН. Формирование проволоки происходит за один подход.
Многократные механизмы протягивают заготовку через несколько волок поэтапно. Делают это с целью увеличения вытяжки готовой продукции. Волочильные станки могут иметь функцию скольжения или же она может отсутствовать. Также есть агрегаты, которые выполняют калибровку прутков на выходе.
Часто на предприятии работает множество станков для волочения разной мощности. Это позволяет изготавливать проволоку в крупных масштабах, разного диаметра и длины.
Подготовка заготовок
Чем лучше подготовлена заготовка, тем дольше прослужит волочильный стан. Окалина ухудшает качество продукта и может повредить механическую часть оборудования.
Удаление налета производится несколькими способами.
Некоторые методы можно комбинировать. Это улучшит эффективность обработки и снизит риск порчи материала.
- Электрохимический. Заготовку опускают в раствор кислоты и пропускают ток. Он бывает анодным, когда ржавчина растворяется под воздействием положительного источника (плюс). Или катодным, но такой вариант более опасный, потому что оксиды железа возобновляются под воздействием водорода. Неправильное напряжение может ослабить прочность сырья.
- Химический. В этом случае используют кислоту, разогретую до +50⁰С. После обработки надо смыть остатки раствора и хорошо просушить заготовку.
- Механический. Самый безопасный, но длительный процесс. Для этого используют методы деформации изгибом, скручиванием, взаимодействие со специальными реагентами. Также применяют обычные инструменты (щетки, иглорезы).
U-Technology Group – преимущества сотрудничества
Если вы планируете новое производство или модернизируете имеющийся парк волочильного оборудования, наша компания поможет реализовать ваши проекты. Мы оказываем услуги по подбору изготовителей и поставки станков для волочения проволоки с различными техническими характеристиками в любые регионы РФ.
Нами реализовано большое количество проектов в России. Большой опыт и налаженные деловые связи с китайскими производителями позволяют сделать процесс закупки волочильного оборудования проще, быстрее и удобнее.
Заключая договор с U-Technology Group, вы можете рассчитывать на:
большой выбор станов для волочения различного типа;
применение эффективных решений и современных технологий;
высокое качество и точную калибровку станков для волочения;
внимательное отношение к вашим запросам и пожеланиям;
прямые поставки, снижающие конечную стоимость товара.
Срок производстваРазный
Некоторые модели волочильных станов имеются в наличии. Срок производства для остальных – в зависимости от сложности проекта и загруженности производства.
Срок поставкиОт 15 дней
Виды доставкиРазличные варианты
Предлагаем различные варианты перевозки: автомобильные, железнодорожные, морские, воздушные и мультимодальные.
Обращайтесь, наши менеджеры ответят на любой вопрос и помогут выбрать качественное оборудование для волочения проволоки.
О качестве поставляемого нами волочильного оборудования можно судить по тому, что наша компания является официальным представителем одного из ведущих заводов-производителей волочильного оборудования Honta в КНР.
Наш партнер в Китае
Среди наших поставщиков важное место занимает китайская компания Jiangsu Xinhongtai Mechanical and Electrical Co., Ltd. Основанная 17 лет назад, компания представляет собой высокотехнологичное предприятие, которое ориентируется на внедрение передовых технологий в области производства волочильного оборудования. Иероглиф «Xin» в названии означает, что компания процветает и энергично развивается, в то время как «Hongtai» значит «большое развитие и процветание».
HONTA расположена в зоне экономического и технологического развития города Дунтай, провинция Цзянсу. Уставный капитал компании составляет 2 000 000 млн USD, она занимает площадь в 30 000 кв. м, включая современное стандартное заводское здание площадью 15 000 кв. м. Предприятие обладает большими технологическими мощностями. Здесь трудится профессиональная команда инженеров и конструкторов.
Наш партнёр успешно занимается исследованиями и разработками, производством и продажей волочильного оборудования для обработки металлической проволоки. HONTA прошла сертификацию системы качества ISO, сертификацию электрического стандарта ЕС CE и т. п.
Благодаря постоянному совершенствованию своего оборудования, а также отличному качеству продукции, предпродажному и послепродажному обслуживанию на высоком уровне, Hongtai Electromechanical за последние годы завоевала отличную репутацию среди заказчиков волочильного оборудования по всему миру, особенно в США. В России официальным представителем завода Honta выступает наша компания U-Technology Group. У нас есть все каталоги оборудования.
Высокие стандарты качества поставляемой волочильной продукции
Напишите нам
* - обязательное поле
г. Гуанчжоу, г. Циндао, г. Владивосток
Доставка оборудования из Китая по всей России
- Центральный федеральный округ
- Северо-Западный федеральный округ
- Южный федеральный округ
- Приволжский федеральный округ
- Уральский федеральный округ
- Сибирский федеральный округ
- Дальневосточный федеральный округ
- Северо-Кавказский федеральный округ














